玻璃鋼法蘭常見的結(jié)構(gòu)形成和使用途徑
作者：hengke來源：河北歐意科技集團(tuán)有限公司時間：2019-02-27 08:33訪問量：32
描述：玻璃鋼法蘭常見的結(jié)構(gòu)形成主要分為：整體法蘭、粘接法蘭、活套法蘭，那他們之間到底有哪些不同和區(qū)別呢？那么為可以使玻璃鋼法蘭、管道整體成型，可采用兩種技術(shù)途徑，到底有哪兩種呢？讓我們來閱讀下面的文章吧！
一、玻璃鋼法蘭常見的結(jié)構(gòu)形成
玻璃鋼法蘭常見的結(jié)構(gòu)形成主要分為：整體法蘭、粘接法蘭、活套法蘭。
1.整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于法蘭環(huán)與筒體為整體成型，增強(qiáng)玻璃纖維及織物是連續(xù)的，能充分發(fā)揮玻璃鋼強(qiáng)度高、易成型的特性，其缺點是等壁厚結(jié)構(gòu)與法蘭內(nèi)應(yīng)力分布不匹配，難以實現(xiàn)等強(qiáng)度、等剛度設(shè)計要求；使用中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應(yīng)力作用下出現(xiàn)較大變形，甚至出現(xiàn)微裂紋和開裂破壞。
2.粘接法蘭是將法蘭環(huán)與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結(jié)構(gòu)應(yīng)用很普遍，它充分發(fā)揮了玻璃鋼易成型的優(yōu)點，模具簡單，便于制造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其最大的不足是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不連續(xù)，因而連接處的強(qiáng)度下降較大，即使在轉(zhuǎn)角處采用玻璃布、短切氈進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，但法蘭所承受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹脂基體承擔(dān)，結(jié)果造成粘接處縱向應(yīng)力最大而強(qiáng)度又最低的局面，易出現(xiàn)破壞，安全性不足，且隨使用溫度增高，安全性還要降低。
3.活套法蘭既具有整體法蘭的特長，同時又充分利用活套金屬法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的使用過程中因兩螺栓間法蘭環(huán)產(chǎn)生彎曲、撓度過大所導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象。但是，如前所述，等壁厚結(jié)構(gòu)仍不符合法蘭內(nèi)應(yīng)力分布狀況。為此，仍續(xù)根據(jù)法蘭內(nèi)應(yīng)力分布情況，充分利用玻璃鋼性能的可設(shè)計性、易成型等特點，選擇更為合理的法蘭結(jié)構(gòu)形式。
二、技術(shù)途徑
1.取管道外徑為錐孔小端內(nèi)徑，將預(yù)先加工好的管道下料，兩端打毛，代替芯軸插置在模座上，然后加工法蘭，固化脫模便制得帶法蘭的玻璃鋼管道對于玻璃鋼塑料復(fù)合管道更宜采用此法，只要將塑料管外表面進(jìn)行技術(shù)處理后代替芯軸插置在模具上，然后加工法蘭并復(fù)合玻璃鋼層，固化脫模便制得帶法蘭的整體復(fù)合結(jié)構(gòu)管道。
2.先將玻璃鋼法蘭加工好，其錐頸、法蘭環(huán)如上述, 所不同的是僅將筒體部分加工成階梯式臺階狀，臺階長度大于30mm ，臺階厚度一般為0.4-1.0mm，各臺階厚度之和等于筒體壁厚，待固化脫模后將法蘭插入管道成型芯軸模具兩端，經(jīng)手糊、纏繞玻璃鋼管道，便得到帶法蘭的整體玻璃鋼管道。
