玻璃鋼管道產(chǎn)品七大產(chǎn)品優(yōu)點
作者：hengke來源：河北歐意科技集團有限公司時間：2021-12-28 01:14訪問量：0
描述：玻璃鋼管道具有耐腐蝕性強、內(nèi)外潤滑、輸送能耗低、使用壽命長等特點，廣泛應用于石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、氣體輸送等行業(yè)。使用壽命(50年以上)，運輸安裝方便，保護成本低，成本低。
玻璃鋼管道產(chǎn)品七大產(chǎn)品優(yōu)點
1、玻璃鋼管道產(chǎn)品適用性強。
2、重量輕、維護簡單、耐久性。
3、耐腐蝕性，選取不同類型防腐蝕的內(nèi)襯樹脂，可適用于不同類型的酸、堿、鹽及多種油類、海水和有機溶劑。
4、安裝簡便，玻璃鋼管道長度不受技術限制，但出于運輸上的考慮，管長一般在12m以內(nèi)?這樣所需接頭大為減少，因玻璃鋼重量輕還可以采用手工或輕型安裝設備，從而使管道安裝方便、迅速。
5、較高的輸送能力，管道內(nèi)壁光滑N≤0.0084，比相同直徑的傳統(tǒng)材料有更高的流通能力且節(jié)省了泵的能量延長了工程壽命。
6、透入滲出率底，由于良好的密封連接和較長的管長度，玻璃鋼管具有比傳統(tǒng)材料管更低的透入滲出率?這樣就大大減輕了地下水對管道的透入，也減輕了介質(zhì)滲出對土壤和地下水的污染。
7、嚴格的檢驗標準，公司具有優(yōu)良的檢驗設備，嚴格執(zhí)行檢驗標準以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
玻璃鋼管道常見問題的分析
一、玻璃鋼管道后固化問題
固化后起泡的主要原因是膠的蒸發(fā)量太高，軋制溫度低，軋制速度快，膠的蒸發(fā)太晚，不能蒸發(fā)，造成管內(nèi)殘渣，當管加熱固化后，殘余蒸發(fā)被加熱膨脹，使管內(nèi)殘余的水分蒸發(fā)量增加。它會使管子冒泡。
解決方法：控制蒸發(fā)量，適當提高軋制溫度，降低軋制速度，凝固后管子起皺的原因是膠含量高，解決方法：適當降低橡膠布的橡膠含量，降低軋制溫度。
二、分層原因：
1。膠布太舊了;膠布量太小或不均勻;3、熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘在芯上;4.膠布張力低;5。放油劑用量太多，會弄臟芯布。
解決方案：1。膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應符合質(zhì)量要求;應提高熱輥溫度，使膠布通過熱輥，變軟變粘，使管芯粘結(jié)牢固;3、調(diào)節(jié)膠布張力;4.不需要使用除油劑或減少其用量。
三、玻璃鋼管道內(nèi)壁起泡
主要原因是導引頭布不靠近核心。
解決方法：操作時應注意導引頭布應牢固地附著在管芯上。
